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風(fēng)管加工的操作工藝
1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進行，同時對同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。
2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復(fù)核，螺旋風(fēng)管加工，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。
3、風(fēng)管加工剪切時，手嚴(yán)禁伸人機械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。
4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。
6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。
7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。
8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。
9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。
lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。
l l、制作圓風(fēng)管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，螺旋風(fēng)管視頻，操作時，手不得直接推送鋼板。
12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，昌邑螺旋風(fēng)管，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。
使用螺旋風(fēng)管安裝時有哪些優(yōu)勢?
1.壓降低：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。
2.精密的咬口成型工藝：進口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風(fēng)管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。
3.安全密封圈防漏系統(tǒng)。
螺旋風(fēng)管的常見清洗方法
螺旋風(fēng)管是專門為房間或設(shè)備的送風(fēng)和排風(fēng)工作進行服務(wù)的管道。而安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，才能確保其使用功效。因此，螺旋風(fēng)管有很多種清洗的方法。
今天，我們宏賓鐵業(yè)就來給大家分享一下有關(guān)于我們的螺旋風(fēng)管的幾種清洗方式吧！
1、氣體沖洗法
這種方式，主要是借助于連接到風(fēng)管的配備有噴嘴的軟管，來通過輸送壓縮空氣的方法進行s氣壓沖洗。依靠噴嘴來提升壓強，使得壓縮空氣能將塵土和穢物等都噴出去。而被壓縮空氣去除掉的穢物和塵土則順著風(fēng)管被輸送到真空的集容器當(dāng)中，以避免二次污染。
2、真空吸污法
通過用類似手握式的真空吸污管來進行吸污處理，之后再用刷子直接接觸管道內(nèi)壁以清除穢物。這種方法需要螺旋風(fēng)管有較大的檢修孔讓進行去污處理的操作工人能夠有足夠的操作空間。
此外，這種方法有可能會漏掉一部分塵土和穢物，因為螺旋風(fēng)管不能形成完全的負壓條件。
3、動力洗刷法
用氣動或者電動的毛刷將臟污刷動，然后將穢物用和氣體沖洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。不過，在使用這種方法時，要求盡可能得小心以免破壞保溫材料的表面。
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